@封存与

图1 明代 夹杂平均15微米
图2，3 日本
剩下的是欧洲

块炼铁有几个问题
大多数 低温块炼铁都无法彻底除去夹杂，而且本身质地疏松还需要多次锻打，并且需要渗碳。

如果块炼铁木炭充足，鼓风足够，加热时间长，炉温能升高，然后这时可能会产生一部分高碳钢，详见斯里兰卡冶铁遗址、玉钢法、四川冶铁遗址、福建下草埔遗址

块炼铁为什么普遍夹杂多？温度整体低，哪怕渗碳了一点，也不够熔融成液态，钛的氧化物、大多数锰的氧化物还是以固态夹杂在铁料里，其他硅酸盐夹杂物也无法彻底分离

这贴的干货厉害了👍

可以发现即使是常说的夹杂多的明代刀（生铁系生熟铁灌钢），也比块炼铁系的夹杂状况要好不少

生铁系的铸铁板材-退火炉里固体脱碳成钢，可以大批量生产几乎没有夹杂的制品，后续的铸造瑕疵可以在锻打过程中去除，或者叠合板材锻打。而且块炼铁有锻合问题，详见日本，还有中国西藏地区的，（这两个地方保存的文物状态好，直观），大家也照样用。。。

就说中国，块炼铁制刀是什么时代的？从什么时代开始就用弄好的钢锭直接打刀了。

生铁-炒钢，是会因为氧化重新产生氧化夹杂，但是因为液态-半液态炒炼，整体夹杂细碎弥散，也比块炼铁的大块夹杂情况要好，后续灌钢如果得当，特别是高碳区因为来自几乎没有夹杂的生铁，高碳区内夹杂是极少的，大家也看到案例了，而来自炒炼的熟铁低碳部分夹杂程度也比很多块炼铁要好

以至少明清的坩埚法为例，炉温足够+渗碳足够，铁料能熔融成铁水，实现了极大程度的渣铁分离，生铁竖炉和这个也是类似原理，南亚-中亚坩埚法也是类似的，只是细节有区别。
顺带一提这个煤用的也是特低硫煤，其实木炭就足够了。

@Mr蓝色枪骑兵
你的回复我看见了，但是显示因为审核回复不了
中国目前出土最早的人工块炼铁渗碳钢案例是甘肃的，大约公元前十六世纪-十五世纪左右，块炼铁渗碳钢剑可见于西周晚期，多用于春秋-战国-汉初一段时间

楼主对炒钢什么看法，能可靠出钢么？还是说先炒到低碳/熟铁然后再灌钢的程序更可靠。

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